可克達(dá)拉市制冷設(shè)備溫度細(xì)節(jié)方面分析
一、蒸發(fā)溫度偏低
可克達(dá)拉市制冷設(shè)備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多,導(dǎo)*蒸發(fā)溫度偏低的機(jī)理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好,列舉如下:
把來(lái)自貯液干燥器的高壓液態(tài)制冷劑節(jié)流減壓,調(diào)節(jié)和控制進(jìn)入蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑量,使之適應(yīng)制冷負(fù)荷的變化,同時(shí)可防止壓縮機(jī)發(fā)生液擊現(xiàn)象和蒸發(fā)器出口蒸氣異常過(guò)熱
1、膨脹閥開(kāi)度小了
2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒
3、毛細(xì)管或者膨脹閥堵了
4、過(guò)濾器堵塞
激光冷水機(jī)是工業(yè)制冷機(jī)對(duì)激光行業(yè)的一種個(gè)別化應(yīng)用,激光冷水機(jī)主要是對(duì)激光設(shè)備的激光發(fā)生器進(jìn)行水循環(huán)冷卻,并**控制激光發(fā)生器的使用溫度,使激光發(fā)生器可以長(zhǎng)時(shí)間保持正常工作。這是因?yàn)榧す饧庸ぴO(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中,激光發(fā)生器會(huì)不斷產(chǎn)生高溫,溫度過(guò)高就會(huì)影響激光發(fā)生器的正常工作,往往需要紫外激光冷水機(jī)進(jìn)行水循環(huán)冷卻控溫。
激光器配置冷水機(jī),空間有限,希望冷水機(jī)體積小,不占用太大面積。激光加工設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行過(guò)程中,激光發(fā)生器會(huì)不斷產(chǎn)生高溫,溫度過(guò)高就會(huì)影響激光發(fā)生器的正常工作,往往需要激光冷水機(jī)進(jìn)行水循環(huán)冷卻控溫。所以,激光冷水機(jī)的作用主要是對(duì)激光設(shè)備的激光發(fā)生器進(jìn)行水循環(huán)冷卻,并**控制激光發(fā)生器的使用溫度,使激光發(fā)生器可以長(zhǎng)時(shí)間保持正常,工作。這時(shí)候就需要?dú)W科隆的冷水機(jī)進(jìn)行水循環(huán)冷卻控溫。
5、內(nèi)機(jī)風(fēng)量不足
6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴(yán)重
1~4點(diǎn)主要分析從冷媒少分析,5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;
二、蒸發(fā)溫度偏高
工業(yè)冷水機(jī)組系統(tǒng)的運(yùn)作是通過(guò)三個(gè)相互聯(lián)系的系統(tǒng):制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、 水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開(kāi)始蒸發(fā),*終制冷劑與水之間形成一定的溫度差,液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài),后被壓縮機(jī)吸入并壓縮(壓力和溫度增加),氣態(tài)制冷劑通過(guò)冷凝器(風(fēng)冷/水冷)吸收熱量,凝結(jié)成液體。通過(guò)膨脹閥(或毛細(xì)管)節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器,完成制冷劑循環(huán)過(guò)程。
可克達(dá)拉市制冷設(shè)備原因主要列舉以下幾點(diǎn)
應(yīng)用領(lǐng)域
1、 制藥:合成、水解、酯化、醚化等需要控溫的工藝;
2、 化工:橡膠粉碎;
3、 金屬處理:低溫淬火;
4、 軍工:武器儲(chǔ)藏;
5、 電子:零部件環(huán)境試驗(yàn);
6、 航空航天:零部件環(huán)境試驗(yàn);
7、 食品:超低溫船用制冷系統(tǒng)與超低溫食品加工儲(chǔ)藏;
8、 在溫度適用的范圍內(nèi),可以完全替代液氮。
1、膨脹閥開(kāi)度過(guò)大
2、制冷劑偏多
3、系統(tǒng)中有空氣
4、蒸發(fā)器排出口有堵塞
冷水機(jī)溫度下降的原因:冷水機(jī)如果溫度降不下來(lái),意味著生產(chǎn)線(xiàn)無(wú)法正常開(kāi)工,延誤生產(chǎn)。這種狀況考慮冷水機(jī)是不是配小了,在選型時(shí)沒(méi)有留有余量,散熱環(huán)境是不是不夠好,通風(fēng)作用怎么,水塔跟水泵是否正常作業(yè)。如果不太熟悉冷水機(jī)的裝置,可以聯(lián)絡(luò)廠(chǎng)家輔導(dǎo)裝置。
5、冷凝效果不好
6、壓縮機(jī)效率低或者轉(zhuǎn)速低
7、壓縮機(jī)閥片斷裂或者有泄漏
8、熱負(fù)荷太大
三、當(dāng)然還有很多其他原因,建議從三方面考慮
1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了
2、冷凝壓力高了
3、壓縮機(jī)轉(zhuǎn)速低了