一、蒸發(fā)溫度偏低

　　大渡口區(qū)制冷設備蒸發(fā)溫度偏低的原因很多，導*蒸發(fā)溫度偏低的機理就是蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒少或者蒸發(fā)器換熱不好，列舉如下：

　　1、膨脹閥開度小了

制冷機容量應該與庫房的熱負荷相匹配。這點可以通過合理的配機和利用能量調(diào)節(jié)裝置等方法達到。當然，*主要是要有比較好的冷庫安裝節(jié)能措施。如果庫房的熱負荷不變，而壓縮機的容量大時，就會使系統(tǒng)蒸發(fā)溫度降低，或使壓縮機倒霉，這是很不好調(diào)整的制冷系統(tǒng)，制冷裝置穩(wěn)定性也差。反之，如果制冷機容量減小時，由于機器未能及時吸回蒸發(fā)器內(nèi)形成的制冷劑氣體，又會使蒸發(fā)器溫度升高、庫房降溫困難

　　2、制冷系統(tǒng)缺少冷媒

工業(yè)冷水機組系統(tǒng)的運作是通過三個相互聯(lián)系的系統(tǒng)：制冷劑循環(huán)系統(tǒng)、 水循環(huán)系統(tǒng)、電器自控系統(tǒng)。
制冷劑循環(huán)系統(tǒng)
蒸發(fā)器中的液態(tài)制冷劑吸收水中的熱量并開始蒸發(fā)，*終制冷劑與水之間形成一定的溫度差，液態(tài)制冷劑亦完全蒸發(fā)變?yōu)闅鈶B(tài)，后被壓縮機吸入并壓縮（壓力和溫度增加），氣態(tài)制冷劑通過冷凝器（風冷/水冷）吸收熱量，凝結(jié)成液體。通過膨脹閥（或毛細管）節(jié)流后變成低溫低壓制冷劑進入蒸發(fā)器，完成制冷劑循環(huán)過程。

　　3、毛細管或者膨脹閥堵了

　　4、過濾器堵塞

　　5、內(nèi)機風量不足

　　6、蒸發(fā)器結(jié)霜嚴重

應用領域
1、 制藥：合成、水解、酯化、醚化等需要控溫的工藝；
2、 化工：橡膠粉碎；
3、 金屬處理：低溫淬火；
4、 軍工：武器儲藏；
5、 電子：零部件環(huán)境試驗；
6、 航空航天：零部件環(huán)境試驗；
7、 食品：超低溫船用制冷系統(tǒng)與超低溫食品加工儲藏；
8、 在溫度適用的范圍內(nèi)，可以完全替代液氮。

　　1~4點主要分析從冷媒少分析，5~6主要分析蒸發(fā)器換熱不好;

　　二、蒸發(fā)溫度偏高

　　大渡口區(qū)制冷設備原因主要列舉以下幾點

　　1、膨脹閥開度過大

　　2、制冷劑偏多

　　3、系統(tǒng)中有空氣

2、超低溫冷水機組運行平穩(wěn)、可靠，不易損壞，噪聲較低。由于壓縮機潤滑油是靠高低壓差進行供油的，壓縮機內(nèi)置油有很高的分油效率。還可以吸收機組的噪聲。
3、超低溫冷水機組內(nèi)置大體積容量雪種儲液罐保證雪種充足、設置多塊板式換熱器保證換熱功率的足夠、在制冷回液末端設置氣液分離器進行氣液分離保證無液體進入壓縮機造成連桿碎擊，避免壓縮機因此報廢。

　　4、蒸發(fā)器排出口有堵塞

　　5、冷凝效果不好

離心式制冷機節(jié)能方法　1.制冷機節(jié)能原則：提高蒸發(fā)溫度，降低冷凝溫度。在滿足設備安全和生產(chǎn)需求的前提下，盡量提高蒸發(fā)溫度和降低冷凝溫度。為此加大了冷卻塔的改造，以保證冷卻水效能。
2.防止和減少管道結(jié)垢以提高冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率補充水如果水處理做的不好，碳酸氫鈣和碳酸氫鎂受熱產(chǎn)生的碳酸鈣和碳酸鎂會沉積在管道上。使導熱性能下降，影響冷凝器和蒸發(fā)器的換熱效率，并使設備運行電費大幅度上升。此時除了采用水處理技術(shù)外，還可以利用管道定期自動清洗設備進行管道清洗。
3.調(diào)整制冷機設備合理的運行負載

　　6、壓縮機效率低或者轉(zhuǎn)速低

　　7、壓縮機閥片斷裂或者有泄漏

　　8、熱負荷太大

　　三、當然還有很多其他原因，建議從三方面考慮

　　1、蒸發(fā)器內(nèi)的冷媒多了

　　2、冷凝壓力高了

　　3、壓縮機轉(zhuǎn)速低了